精密鈑金件加工廠家
精密鈑金件加工廠家鈑金加工孔的功能
鈑金加工制造孔用于避免鈑金彎曲過程中的拉絲。當板料折彎線相交于一點，或板料折彎線靠近板料邊緣且小于2倍板料厚度時，需要增加板料折彎工藝孔，以避免折彎應變。折彎工藝孔通常用在覆蓋折彎的鈑金零件上。它沒有扭曲或彎曲，因此不需要啟動工藝孔。
不開工藝孔的缺點:邊角材料厚度會少，焊接需要填充料，容易造成焊接變形。
開工藝孔的優點:在包邊的情況下，彎工藝孔可以使包邊順利彎曲到位，不會彎曲拉扯。
如何確定工藝孔的尺寸？
精密鈑金件加工廠家工藝孔的尺寸取決于工藝孔的位置。如果工藝孔在兩條直線的交點上，則工藝孔的厚度是板厚度的兩倍。最小厚度不得小于金屬板厚度的1.5倍。彎曲較厚的鈑金件時，應考慮彎曲圓角，并適當加大工藝孔。
這種工藝孔的缺點:折彎后，尤其是厚板，工藝孔折彎角度嚴重不足，不美觀，不易焊接。這時就需要改進工藝孔的制造方法。
工藝孔優化方法
鈑金件的工藝孔可以根據折彎邊的邊緣，考慮鈑金件的厚度，避開折彎角度來確定。鈑金厚度為3mm，四邊折彎高度為15mm，為方形鈑金盒。
工藝孔改進方案
下料方式的改進:鈑金下料有數控下料和激光切割下料兩種方式。數控沖彎工藝孔一般設有圓孔，方孔或長孔受模具限制，難以實現。3mm的鈑金，所以用激光切割下料。工藝孔形狀的改進:彎曲工藝孔如果拉長，可以避免彎曲后的美觀問題。如何確定加工孔的尺寸:一般我設定寬度為1mm，不會影響美觀或者鈑金彎曲變形的釋放。深度計算方法:10mm=彎曲高度-3mm彎曲系數5；4 mm =鈑金材料的厚度+1。
工藝孔改進效果
這樣，精密鈑金件加工廠家成型的鈑金件只有1mm的狹窄間隙。
鈑金加工制造的工藝孔彎曲后，彎曲角度容易處理?；旧峡梢圆挥免F料焊接。
