望牛墩沖壓件零部件

望牛墩沖壓件零部件沖壓是通過壓力機和模具對板、帶、管和型材施加外力，使其發生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的一種成型方法。沖壓和鍛造屬于塑性加工（或壓力加工），統稱為鍛造。沖壓用的坯料主要是熱軋和冷軋鋼板和鋼帶。


與鑄鍛件相比，沖壓件薄、均勻、輕、強度大。沖壓可以生產帶有肋、肋、波紋或翻邊的工件，這些工件很難制造以增加其剛度。由于采用精密模具，工件精度可達微米級，重復精度高，規格一致。它可以打孔，插座，凸臺等。


冷沖壓件一般不再切削，或只需少量切削。熱沖壓件的精度和表面狀態低于冷沖壓件，但仍優于鑄鍛件，切削量少。

望牛墩沖壓件零部件市場及技術水平：

因為很多沖壓廠屬于低端制造廠，所以沖壓市場非常不完善和健全。但在南方部分地區，小型沖壓件市場非常成熟。從目前的情況來看，我國沖壓件市場的沖壓加工存在以下問題：

(1)部分產能供過于求，主機廠部分沖壓廠無法放下或接駁。全年大部分時間生產任務不足，市場無動作。

(2)家電及電器沖壓件行業市場競爭激烈。然而，很少有具有國際競爭力的企業創造了這種氛圍。

在上述市場條件下，技術發展受限，整個行業滯后，如圖：

（一）沖壓加工整體水平低，很多行業產能過剩，缺乏高精尖技術。技術進步緩慢，缺乏先進設備。

(2)材料技術、模具技術、潤滑技術和裝備水平處于低水平，遠遠不能滿足國內生產發展的需要。